盘点：提高等直径硅碳棒性能的方式方法

　　等直径硅碳棒与自动化电控系统配套，可得到精确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温，但是，在操作中凯发k8网址注册还是应该掌握一定的方式方法。
　　1、等直径硅碳棒发热部的长度应该略小于炉膛的宽度，两端距炉墙各约1.5cm，如果发热部深入炉墙内，容易烧损马弗炉炉膛。
　　2、碳棒与被加热物及炉壁的距离应大于或等于发热部直径的3倍，碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
　　3、碳棒冷端部的长度应该等于马弗炉炉膛壁厚加上冷端部伸出长度为50~150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。
　　4、为等直径硅碳棒配备调压装置，开始送电时，送电初期电压应为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压，这样碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
　　5、碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻(Ω)值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。
　　6、穿碳棒的炉孔的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍，炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧，高温时阻碍碳棒自由伸缩而导致断棒，安装时，当棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打。
　　7、等直径硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接且冷端部的夹具要卡紧。
　　8、碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，先阻值相同或接近的碳棒连接在一起，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω。
　　等直径硅碳棒现已广泛应用于电子、磁性材料、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。